兆科科普：如何從外觀判斷導(dǎo)熱雙面膠的好與壞

       導(dǎo)熱雙面膠生產(chǎn)廠雖多，但技術(shù)卻參差不齊，人們對(duì)膠帶的認(rèn)識(shí)可能處于懵懂的階段，在選擇導(dǎo)熱雙面膠時(shí)會(huì)有些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)與判斷，今天兆科導(dǎo)熱材料廠總結(jié)16年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，教大家正確區(qū)分導(dǎo)熱雙面膠的好壞。

       ?1、檢查導(dǎo)熱雙面膠是否有毛邊：?
       卷筒導(dǎo)熱雙面膠邊緣光潔、無損壞，是確保導(dǎo)熱雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒導(dǎo)熱雙面膠的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒導(dǎo)熱雙面膠卷下4~5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。
       ?2、檢查卷筒導(dǎo)熱雙面膠分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致：?
       如果卷筒導(dǎo)熱雙面膠的分切端面不齊，不僅會(huì)影響加工時(shí)的套準(zhǔn)，還會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難。復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問題。

       3、檢查導(dǎo)熱雙面膠邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅：
       導(dǎo)熱雙面膠邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7~10米處，所以遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此問題。
       4、檢查導(dǎo)熱雙面膠上是否有裂紋：
       在分切時(shí)如果分切工具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在導(dǎo)熱雙面膠的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以上機(jī)加工前，一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。