高性能導(dǎo)熱材料幫助新能源汽車解決熱管理難題

       汽車是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)，由上萬個不同材料的零件組成。汽車熱管理的出發(fā)點更多偏向于“各個零部件沒有熱害風(fēng)險”，每個零部件的性能、成本和發(fā)展趨勢都是不一樣的。在設(shè)計中，需要從考慮惡劣工況下部件熱害風(fēng)險，考慮低負荷工況下，熱管理系統(tǒng)的效率，在冷熱兩種工況下的能量耗散和改善熱效率。

       汽車和零部件企業(yè)和材料企業(yè)的分工，是通過產(chǎn)品的要求來逐步完善的，整車層面主要通過預(yù)定義要求，通過完善的測試要求和售后迭代反饋來逐步往上要求。零部件企業(yè)，通過分解需求，一步步對要求進行完善。而材料企業(yè)則是對這些要求進行性能方面的矩陣特性評估。

       智能汽車設(shè)計中需要根據(jù)不同的需求選擇良好的熱管理材料，在設(shè)計中考慮阻燃、耐高溫和長久彈性時候，有機硅產(chǎn)品是作為不二選擇的。不同的材料首先是應(yīng)用在不同的領(lǐng)域，然后慢慢擴展到汽車上的。

       鋰電池是一個重要能源，汽車的動力鋰電池組熱設(shè)計是保證電池可靠工作的關(guān)鍵技術(shù)，如何把電芯的熱量導(dǎo)出是核心的設(shè)計考量因素。通常動力電池組液冷散熱部分由液冷管和導(dǎo)熱凝膠組成，液冷管包括內(nèi)部的冷卻液，主要完成鋰離子電池組工作出現(xiàn)熱量的散熱，導(dǎo)熱凝膠完成電芯與液冷管之間的熱傳導(dǎo)。導(dǎo)熱凝膠是目前新能源電動汽車應(yīng)用較為廣泛的導(dǎo)熱材料，能夠在室溫條件下通過加成固化反應(yīng)形成一種柔軟、有彈性且表面有粘附性的有機硅彈性體，同時還具有優(yōu)異的電氣絕緣性能。除此之外，出于對性能、成本和輕量化的考量，還會使用導(dǎo)熱硅膠片。

       在為電動汽車開發(fā)高功率密度電子技術(shù)的過程中，核心的挑戰(zhàn)是管理功率電子，逆變器DC-AC、直流變壓器DCDC、充電機ACDC，在高負荷工作所產(chǎn)生的熱量。經(jīng)過實踐，在這方面采用導(dǎo)熱灌封膠能夠快速有效將熱量從功率部件傳導(dǎo)到散熱器。

       在車載計算平臺的設(shè)計領(lǐng)域，為了保證自動駕駛的實時性要求，需要保證軟件響應(yīng)的延遲在可接受的范圍內(nèi)，對于計算資源的要求也因此變得非常高。因此在未來開始衡量散熱和功耗，需要通過導(dǎo)熱技術(shù)把熱量盡快散出。